12+ Đề Trắc Nghiệm Công Nghệ 11 Bài 16: Công Nghệ Chế Tạo Phôi Có Đáp Án

Câu 1: Trong quy trình sản xuất một sản phẩm cơ khí hoàn chỉnh, phôi (blank) được định nghĩa là:

• A. Nguyên liệu thô chưa qua xử lý.
• B. Dạng vật liệu đã được tạo hình sơ bộ, làm cơ sở cho các bước gia công tiếp theo.
• C. Sản phẩm cuối cùng sau khi hoàn thành mọi công đoạn.
• D. Dụng cụ được sử dụng để gia công vật liệu.

Câu 2: Việc lựa chọn phương pháp chế tạo phôi phù hợp có ý nghĩa quan trọng như thế nào trong sản xuất cơ khí?

• A. Chỉ ảnh hưởng đến màu sắc cuối cùng của sản phẩm.
• B. Chỉ quyết định giá thành nguyên liệu thô ban đầu.
• C. Ảnh hưởng lớn đến chi phí sản xuất, chất lượng phôi, tính chất vật liệu và các công đoạn gia công tiếp theo.
• D. Hoàn toàn không liên quan đến hiệu quả sản xuất.

Câu 3: Phương pháp chế tạo phôi nào sau đây đưa kim loại về trạng thái lỏng trước khi định hình?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 4: Nguyên lý cơ bản của phương pháp gia công áp lực để chế tạo phôi là:

• A. Nấu chảy kim loại và rót vào khuôn.
• B. Loại bỏ phần kim loại thừa bằng dụng cụ cắt.
• C. Dùng ngoại lực làm biến dạng kim loại ở trạng thái rắn hoặc nóng dẻo.
• D. Nung nóng chảy các mép nối và kết dính chúng lại.

Câu 5: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, bước "Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn" bao gồm những công việc chính nào?

• A. Nấu chảy kim loại và loại bỏ tạp chất.
• B. Chế tạo mẫu vật đúc và chuẩn bị hỗn hợp cát làm khuôn.
• C. Lắp ráp khuôn và kiểm tra hệ thống rót.
• D. Làm nguội và làm sạch vật đúc.

Câu 6: Chức năng chính của mẫu (pattern) trong quá trình đúc trong khuôn cát là gì?

• A. Tạo ra lòng khuôn có hình dạng và kích thước của vật đúc.
• B. Dẫn kim loại lỏng từ nồi rót vào lòng khuôn.
• C. Tạo ra các lỗ rỗng bên trong vật đúc.
• D. Hỗ trợ làm nguội vật đúc nhanh hơn.

Câu 7: Khi đúc các vật có hình dạng phức tạp, đặc biệt là có các phần rỗng bên trong, người ta thường sử dụng bộ phận nào trong khuôn cát để tạo hình các phần rỗng đó?

• A. Hộp khuôn.
• B. Hệ thống rót.
• C. Lõi (core).
• D. Đậu ngót.

Câu 8: Ưu điểm nổi bật của phương pháp đúc so với các phương pháp chế tạo phôi khác là:

• A. Luôn cho độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt rất cao.
• B. Có thể chế tạo các vật có hình dạng phức tạp, khối lượng từ vài gam đến hàng trăm tấn.
• C. Luôn cải thiện tính chất cơ học của kim loại sau khi đúc.
• D. Không tạo ra bất kỳ khuyết tật nào trong vật đúc.

Câu 9: Nhược điểm phổ biến của phương pháp đúc trong khuôn cát là:

• A. Độ nhẵn bề mặt và độ chính xác kích thước thường không cao, cần gia công thêm.
• B. Chỉ đúc được các kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp.
• C. Không thể đúc được các vật có khối lượng nhỏ.
• D. Quy trình thực hiện rất đơn giản và nhanh chóng.

Câu 10: Một vật đúc bằng gang sau khi làm nguội xuất hiện nhiều lỗ nhỏ li ti bên trong. Khuyết tật này có thể là rỗ khí. Nguyên nhân chính gây ra rỗ khí trong quá trình đúc có thể là:

• A. Vật đúc nguội quá nhanh.
• B. Mẫu đúc bị biến dạng.
• C. Kim loại lỏng bị lẫn khí hoặc độ thoát khí của khuôn kém.
• D. Hệ thống rót quá nhỏ.

Câu 11: Phương pháp gia công áp lực nào sử dụng các dụng cụ đơn giản (như búa, kìm) và phụ thuộc nhiều vào kỹ năng của người thợ để định hình phôi?

• A. Rèn tự do.
• B. Dập thể tích.
• C. Hàn hồ quang tay.
• D. Đúc áp lực.

Câu 12: So với phương pháp đúc, phương pháp gia công áp lực (đặc biệt là rèn, dập) thường tạo ra phôi có tính chất cơ học tốt hơn. Nguyên nhân là do:

• A. Quá trình gia công áp lực làm tăng lượng tạp chất trong kim loại.
• B. Biến dạng dẻo trong quá trình gia công áp lực làm tinh luyện cấu trúc hạt và tạo thớ kim loại theo hướng chịu lực.
• C. Kim loại được nung nóng đến trạng thái lỏng hoàn toàn.
• D. Tốc độ làm nguội sau gia công áp lực rất nhanh.

Câu 13: Để sản xuất hàng loạt các chi tiết máy có hình dạng tương đối phức tạp, yêu cầu độ bền cao và kích thước chính xác, phương pháp gia công áp lực nào thường được ưu tiên sử dụng?

• A. Rèn tự do.
• B. Hàn hơi.
• C. Dập thể tích.
• D. Đúc trong khuôn cát.

Câu 14: Nhược điểm chính của phương pháp gia công áp lực (như rèn, dập) là:

• A. Luôn tạo ra phôi có tính chất cơ học kém.
• B. Khó chế tạo các phôi có hình dạng quá phức tạp, đặc biệt là các phần rỗng bên trong.
• C. Tạo ra nhiều phế liệu kim loại.
• D. Không thể sản xuất hàng loạt.

Câu 15: Phương pháp hàn (welding) được sử dụng để chế tạo phôi trong trường hợp nào?

• A. Khi cần nấu chảy toàn bộ khối kim loại để định hình.
• B. Khi biến dạng dẻo kim loại ở nhiệt độ cao.
• C. Khi ghép nối nhiều chi tiết nhỏ lại với nhau để tạo thành một cấu trúc lớn hơn làm phôi cho các công đoạn sau.
• D. Khi loại bỏ vật liệu thừa để tạo hình.

Câu 16: Trong phương pháp hàn hồ quang tay, nhiệt lượng cần thiết để làm nóng chảy kim loại mối hàn và que hàn được tạo ra từ:

• A. Ngọn lửa hồ quang điện giữa que hàn và vật hàn.
• B. Phản ứng cháy của khí axetilen và oxy.
• C. Nhiệt ma sát giữa hai bề mặt kim loại.
• D. Nhiệt từ lò nung kim loại.

Câu 17: Lớp thuốc bọc bên ngoài que hàn hồ quang tay có vai trò chính là gì?

• A. Tăng cường độ dẫn điện của que hàn.
• B. Tạo khí bảo vệ và xỉ che phủ vũng hàn, ngăn chặn oxy hóa và ổn định hồ quang.
• C. Làm nguội mối hàn nhanh chóng.
• D. Chỉ có tác dụng thẩm mỹ cho mối hàn.

Câu 18: Phương pháp hàn hơi (Gas Welding) sử dụng nguồn nhiệt từ:

• A. Dòng điện chạy qua vật hàn.
• B. Hồ quang điện.
• C. Ngọn lửa đốt cháy hỗn hợp khí nhiên liệu (như axetilen) và oxy.
• D. Nhiệt lượng tỏa ra từ phản ứng hóa học rắn.

Câu 19: Nhược điểm chính của phương pháp hàn khi chế tạo phôi hoặc sản phẩm là:

• A. Có thể hàn được hầu hết các kim loại và hợp kim.
• B. Tạo ra mối nối có độ bền cao.
• C. Quy trình thực hiện đơn giản.
• D. Dễ gây biến dạng nhiệt, ứng suất dư hoặc thay đổi cấu trúc vật liệu tại vùng ảnh hưởng nhiệt.

Câu 20: Một công ty cần sản xuất hàng loạt trục khuỷu động cơ ô tô, yêu cầu độ bền, độ cứng vững và khả năng chịu mỏi cao. Phương pháp chế tạo phôi nào trong ba phương pháp chính (Đúc, Gia công áp lực, Hàn) là phù hợp nhất?

• A. Đúc (Đúc trong khuôn cát).
• B. Gia công áp lực (Dập thể tích).
• C. Hàn (Ghép các phần lại).
• D. Tất cả đều phù hợp như nhau.

Câu 21: Khi cần chế tạo một phôi có hình dạng rất phức tạp, có nhiều hốc và đường cong bên trong mà không cần độ chính xác bề mặt quá cao, phương pháp nào là lựa chọn kinh tế và kỹ thuật hợp lý?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 22: So sánh giữa Rèn tự do và Dập thể tích, ưu điểm của Dập thể tích là gì?

• A. Linh hoạt hơn khi chế tạo các chi tiết đơn lẻ, hình dạng bất kỳ.
• B. Không cần đầu tư khuôn mẫu tốn kém.
• C. Năng suất cao, độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt tốt hơn, phù hợp sản xuất hàng loạt.
• D. Yêu cầu kỹ năng người thợ cao hơn.

Câu 23: Một phôi được tạo ra bằng cách ghép nối hai tấm thép dày lại với nhau bằng nhiệt và kim loại phụ. Phương pháp chế tạo phôi này thuộc loại nào?

• A. Đúc.
• B. Gia công áp lực.
• C. Hàn.
• D. Gia công cắt gọt.

Câu 24: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, sau khi kim loại lỏng được rót vào khuôn và đông đặc, bước tiếp theo là:

• A. Tiến hành làm khuôn mới.
• B. Chuẩn bị vật liệu nấu cho mẻ tiếp theo.
• C. Kiểm tra độ kín của khuôn.
• D. Làm nguội vật đúc và phá khuôn lấy vật đúc ra.

Câu 25: Giả sử bạn cần chế tạo một phôi cho chi tiết máy chịu tải trọng va đập lớn. Phương pháp chế tạo phôi nào có khả năng mang lại độ dẻo dai và độ bền va đập tốt nhất cho phôi thép?

• A. Đúc trong khuôn cát.
• B. Gia công áp lực (rèn hoặc dập).
• C. Hàn (ghép các phần lại).
• D. Tất cả đều như nhau đối với độ dẻo dai.

Câu 26: So với phương pháp hàn hồ quang tay, phương pháp hàn hơi thường có ưu điểm gì?

• A. Dễ điều chỉnh nhiệt lượng, phù hợp hàn các vật liệu mỏng và các kim loại màu.
• B. Thiết bị đơn giản và chi phí thấp hơn.
• C. Tốc độ hàn nhanh hơn nhiều.
• D. Vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp hơn.

Câu 27: Phương pháp chế tạo phôi nào thường tạo ra phôi có lượng dư gia công (phần kim loại cần loại bỏ khi gia công cắt gọt sau đó) lớn nhất?

• A. Đúc trong khuôn cát.
• B. Dập thể tích.
• C. Rèn tự do.
• D. Hàn.

Câu 28: Nếu yêu cầu sản xuất một phôi có bề mặt nhẵn mịn và độ chính xác kích thước tương đối cao ngay từ khâu tạo phôi để giảm thiểu công đoạn gia công cắt gọt sau này, phương pháp nào trong ba phương pháp chính (Đúc, Gia công áp lực, Hàn) có tiềm năng đáp ứng tốt nhất (với các biến thể phù hợp)?

• A. Đúc (đúc trong khuôn cát truyền thống).
• B. Gia công áp lực (các phương pháp dập).
• C. Hàn.
• D. Cả ba phương pháp đều cho độ chính xác và độ nhẵn tương đương.

Câu 29: Khuyết tật nào sau đây thường gặp ở vật đúc do sự co ngót không đều của kim loại khi nguội?

• A. Nứt.
• B. Rỗ khí.
• C. Ngậm xỉ.
• D. Lõm co.

Câu 30: Phương pháp chế tạo phôi nào có khả năng tạo ra phôi có kích thước và hình dạng gần với sản phẩm hoàn chỉnh nhất, giúp tiết kiệm kim loại và giảm công gia công cắt gọt?

• A. Đúc trong khuôn cát.
• B. Gia công áp lực (đặc biệt là dập thể tích).
• C. Rèn tự do.
• D. Hàn.

Câu 1: Phương pháp chế tạo phôi nào sau đây dựa trên nguyên lý làm biến dạng dẻo kim loại ở trạng thái nóng dưới tác dụng của ngoại lực?

• A. Đúc khuôn cát
• B. Gia công áp lực
• C. Hàn hồ quang tay
• D. Đúc khuôn kim loại

Câu 2: Trong quy trình đúc khuôn cát, công đoạn nào quyết định trực tiếp đến hình dạng và kích thước của vật đúc?

• A. Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn
• B. Chuẩn bị vật liệu nấu
• C. Nấu chảy kim loại
• D. Làm khuôn và tạo lòng khuôn

Câu 3: Ưu điểm nổi bật của phương pháp gia công áp lực so với phương pháp đúc là gì?

• A. Chế tạo được vật đúc có hình dạng phức tạp
• B. Giá thành sản xuất thấp hơn
• C. Cơ tính của vật liệu được cải thiện do biến dạng dẻo
• D. Có thể chế tạo phôi với kích thước rất lớn

Câu 4: Nhược điểm chính của phương pháp hàn so với các phương pháp chế tạo phôi khác là gì?

• A. Dễ gây ra ứng suất dư và biến dạng nhiệt
• B. Khó chế tạo các chi tiết có hình dạng phức tạp
• C. Giới hạn về vật liệu có thể sử dụng
• D. Năng suất chế tạo thấp

Câu 5: Trong các phương pháp gia công áp lực, phương pháp nào thường được sử dụng để tạo hình các chi tiết dạng trục, bánh răng, tay biên?

• A. Đúc khuôn cát
• B. Dập thể tích
• C. Hàn hồ quang tay
• D. Rèn tự do

Câu 6: Yếu tố nào sau đây ảnh hưởng lớn nhất đến chất lượng mối hàn trong phương pháp hàn hồ quang tay?

• A. Loại que hàn sử dụng
• B. Kích thước vật hàn
• C. Kỹ năng và kinh nghiệm của thợ hàn
• D. Nhiệt độ môi trường

Câu 7: Vật liệu khuôn đúc cát thường được làm từ cát và chất kết dính. Chất kết dính có vai trò chính là gì?

• A. Tăng độ xốp của khuôn
• B. Giảm nhiệt độ nóng chảy của cát
• C. Tạo màu sắc cho khuôn
• D. Tăng độ bền và độ cứng của khuôn

Câu 8: Trong phương pháp rèn tự do, thao tác nào sau đây giúp tăng độ bền và độ dẻo của phôi?

• A. Nung nóng phôi ở nhiệt độ cao
• B. Làm nguội phôi chậm sau khi rèn
• C. Rèn phôi ở nhiệt độ thấp
• D. Tăng lực tác dụng khi rèn

Câu 9: Để chế tạo các chi tiết máy có hình dạng phức tạp và độ chính xác cao, phương pháp chế tạo phôi nào sau đây là phù hợp nhất?

• A. Rèn tự do
• B. Hàn hồ quang tay
• C. Dập thể tích bằng khuôn hở
• D. Đúc khuôn kim loại

Câu 10: Vì sao phương pháp hàn hơi thường được sử dụng để hàn các chi tiết mỏng hoặc kim loại màu?

• A. Nhiệt lượng hàn tập trung và dễ kiểm soát
• B. Tốc độ hàn nhanh hơn hàn hồ quang
• C. Mối hàn có độ bền cao hơn
• D. Thiết bị hàn đơn giản và rẻ tiền hơn

Câu 11: Trong quá trình đúc, hiện tượng "rỗ khí" xảy ra do đâu?

• A. Khuôn bị nứt
• B. Khí không thoát ra kịp khỏi lòng khuôn
• C. Kim loại rót vào khuôn quá nguội
• D. Vật liệu làm khuôn không đủ bền

Câu 12: So sánh phương pháp rèn tự do và dập thể tích, điểm khác biệt cơ bản nhất giữa hai phương pháp này là gì?

• A. Nhiệt độ gia công
• B. Loại máy móc sử dụng
• C. Sử dụng khuôn định hình trong dập thể tích
• D. Vật liệu phôi có thể gia công

Câu 13: Để đảm bảo an toàn khi hàn hồ quang tay, người thợ hàn cần trang bị bảo hộ lao động nào quan trọng nhất để bảo vệ mắt?

• A. Mặt nạ hoặc kính hàn
• B. Găng tay da
• C. Quần áo bảo hộ
• D. Giày bảo hộ

Câu 14: Trong quy trình đúc khuôn cát, mẫu đúc thường được làm lớn hơn kích thước chi tiết thực tế một lượng nhất định. Mục đích của việc này là gì?

• A. Để dễ dàng lấy mẫu ra khỏi khuôn
• B. Để bù lại độ co ngót của kim loại khi nguội
• C. Để tăng độ bền của khuôn
• D. Để tạo độ bóng bề mặt cho vật đúc

Câu 15: Loại khí nào thường được sử dụng trong phương pháp hàn hơi?

• A. Khí Argon
• B. Khí CO2
• C. Khí Acetylen và Oxy
• D. Khí Nitơ

Câu 16: Phương pháp chế tạo phôi nào có khả năng tạo ra sản phẩm có hình dạng gần đúng với chi tiết hoàn chỉnh, giảm thiểu lượng gia công cắt gọt?

• A. Rèn tự do
• B. Hàn hồ quang tay
• C. Đúc khuôn cát
• D. Dập thể tích trong khuôn kín

Câu 17: Trong quá trình hàn, biến dạng nhiệt không đều có thể dẫn đến khuyết tật nào sau đây?

• A. Rỗ khí
• B. Cháy chân
• C. Cong vênh và nứt mối hàn
• D. Ngậm xỉ

Câu 18: Bước nào sau đây không thuộc quy trình công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc khuôn cát?

• A. Làm khuôn
• B. Gia công cắt gọt
• C. Nấu chảy kim loại
• D. Rót kim loại vào khuôn

Câu 19: Phương pháp gia công áp lực nào thích hợp nhất để sản xuất hàng loạt các chi tiết có hình dạng phức tạp từ kim loại tấm?

• A. Rèn tự do
• B. Dập thể tích
• C. Đúc áp lực
• D. Dập nguội

Câu 20: Để kiểm tra chất lượng mối hàn sau khi hàn hồ quang tay, phương pháp kiểm tra không phá hủy nào sau đây thường được sử dụng?

• A. Thử kéo
• B. Thử uốn
• C. Kiểm tra bằng mắt thường và chất thấm màu
• D. Phân tích thành phần hóa học

Câu 21: Trong công nghệ đúc, "mẫu chảy" (lost-foam casting) là loại mẫu được làm từ vật liệu gì?

• A. Gỗ
• B. Polystyrene (xốp)
• C. Kim loại
• D. Sáp

Câu 22: Phương pháp gia công áp lực nào có năng suất cao và độ chính xác kích thước tốt, thường dùng để sản xuất các chi tiết nhỏ hàng loạt?

• A. Rèn tự do
• B. Dập thể tích khuôn hở
• C. Dập thể tích khuôn kín
• D. Uốn

Câu 23: Để tăng cường độ bền của mối hàn, sau khi hàn người ta thường thực hiện biện pháp công nghệ nào?

• A. Làm nguội nhanh mối hàn
• B. Gia công cơ khí mối hàn
• C. Sơn phủ bảo vệ mối hàn
• D. Ủ hoặc ram mối hàn

Câu 24: Trong quy trình đúc khuôn cát, "hòm khuôn" có chức năng chính là gì?

• A. Chứa và định hình khuôn đúc
• B. Nung nóng cát làm khuôn
• C. Làm nguội vật đúc
• D. Cung cấp cát cho khuôn

Câu 25: Phương pháp gia công áp lực nào thường được sử dụng để tạo hình ban đầu cho phôi thép lớn trước khi gia công cắt gọt?

• A. Dập thể tích
• B. Rèn tự do
• C. Kéo sợi
• D. Dập nguội

Câu 26: Loại que hàn nào thường được sử dụng trong hàn hồ quang tay để hàn thép cacbon thấp?

• A. Que hàn hợp kim cao
• B. Que hàn gang
• C. Que hàn thép cacbon thường
• D. Que hàn đồng

Câu 27: Trong công nghệ đúc, "độ chảy loãng" của kim loại lỏng có ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng vật đúc?

• A. Ảnh hưởng đến độ bền của khuôn
• B. Quyết định nhiệt độ nóng chảy của kim loại
• C. Ảnh hưởng đến màu sắc của vật đúc
• D. Ảnh hưởng đến khả năng điền đầy lòng khuôn và độ chính xác hình dạng

Câu 28: Phương pháp gia công áp lực nào có thể tạo ra các sản phẩm dạng tấm mỏng, có hình dạng phức tạp như vỏ ô tô?

• A. Dập tấm
• B. Rèn tự do
• C. Dập thể tích
• D. Kéo dây

Câu 29: Trong phương pháp hàn hồ quang tay, "hồ quang" được tạo ra giữa điện cực và vật hàn có bản chất là gì?

• A. Ngọn lửa hóa học
• B. Sự phóng điện trong môi trường khí
• C. Phản ứng cháy của que hàn
• D. Hiện tượng bức xạ nhiệt

Câu 30: Để giảm thiểu khuyết tật "vênh" cho vật đúc sau khi đúc khuôn cát, biện pháp công nghệ nào sau đây có thể được áp dụng?

• A. Tăng tốc độ rót kim loại vào khuôn
• B. Giảm nhiệt độ rót kim loại
• C. Thiết kế hệ thống làm nguội khuôn hợp lý
• D. Sử dụng cát làm khuôn có độ ẩm cao

Câu 1: Một xưởng cơ khí đang cần chế tạo hàng loạt các chi tiết có hình dạng phức tạp, có các lỗ rỗng bên trong và yêu cầu vật liệu là gang xám. Phương pháp chế tạo phôi nào sau đây là phù hợp và hiệu quả nhất trong trường hợp này?

• A. Phương pháp gia công áp lực (rèn, dập)
• B. Phương pháp đúc
• C. Phương pháp hàn
• D. Phương pháp gia công cắt gọt

Câu 2: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, bước "Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn" có ý nghĩa quan trọng nhất là gì?

• A. Tạo ra hình dạng và kích thước chính xác cho lòng khuôn.
• B. Xác định nhiệt độ nấu chảy kim loại.
• C. Loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt vật đúc.
• D. Nâng cao độ bền cơ tính của vật đúc sau khi đúc.

Câu 3: Khi thực hiện đúc trong khuôn cát, nếu hỗn hợp cát làm khuôn quá khô hoặc nén không đủ chặt, khả năng cao sẽ xảy ra khuyết tật gì trên vật đúc?

• A. Vật đúc bị rỗ khí.
• B. Vật đúc bị cháy cát.
• C. Lòng khuôn bị sụp lở, vật đúc không đúng hình dạng.
• D. Kim loại không điền đầy lòng khuôn.

Câu 4: So với phương pháp đúc, phương pháp gia công áp lực (như rèn, dập) thường mang lại ưu điểm nổi bật nào về tính chất vật liệu của phôi?

• A. Đạt được hình dạng phức tạp dễ dàng hơn.
• B. Tiết kiệm kim loại hơn do ít phoi thừa.
• C. Bề mặt vật đúc nhẵn bóng hơn.
• D. Nâng cao độ bền, độ dẻo dai và tính chất cơ học tổng thể của vật liệu.

Câu 5: Một thanh thép cần được chế tạo thành một chi tiết có hình dáng đơn giản, yêu cầu độ bền cao và được sản xuất với số lượng ít. Phương pháp rèn tự do có thể là lựa chọn phù hợp vì lý do nào?

• A. Không cần chế tạo khuôn phức tạp, phù hợp sản xuất đơn chiếc hoặc số lượng ít và cải thiện cơ tính.
• B. Đạt độ chính xác kích thước và bề mặt rất cao.
• C. Chế tạo được các chi tiết có hình dạng rất phức tạp.
• D. Tiết kiệm kim loại tối đa, không có phoi thừa.

Câu 6: Phương pháp dập thể tích (dập khuôn) khác với rèn tự do ở điểm cơ bản nào liên quan đến dụng cụ và hình dạng sản phẩm?

• A. Dập thể tích chỉ áp dụng cho kim loại ở trạng thái nguội.
• B. Dập thể tích tạo ra cấu trúc thớ kém hơn rèn tự do.
• C. Dập thể tích sử dụng khuôn để tạo hình, cho sản phẩm phức tạp và chính xác hơn rèn tự do.
• D. Dập thể tích phù hợp với sản xuất đơn chiếc, còn rèn tự do phù hợp sản xuất hàng loạt.

Câu 7: Một trong những nhược điểm chính của phương pháp hàn khi chế tạo phôi hoặc kết cấu là gì?

• A. Chỉ áp dụng được cho các kim loại màu.
• B. Khó tự động hóa quy trình sản xuất.
• C. Không tạo ra được các mối ghép kín.
• D. Dễ gây biến dạng (cong, vênh, nứt) do ảnh hưởng nhiệt.

Câu 8: Phương pháp hàn hồ quang tay sử dụng nguồn nhiệt chủ yếu từ đâu để làm nóng chảy kim loại?

• A. Phản ứng cháy của khí axetilen với oxi.
• B. Nhiệt lượng của ngọn lửa hồ quang điện.
• C. Nhiệt ma sát giữa hai bề mặt cần hàn.
• D. Nhiệt từ dòng điện trở khi đi qua mối nối.

Câu 9: Khi hàn hơi (hàn khí), việc điều chỉnh tỉ lệ khí axetilen và oxi có ảnh hưởng trực tiếp đến yếu tố nào của ngọn lửa hàn?

• A. Nhiệt độ và tính chất hóa học của ngọn lửa hàn.
• B. Tốc độ cấp que hàn.
• C. Chiều rộng của mối hàn.
• D. Độ ngấu của mối hàn.

Câu 10: Một chi tiết là tấm kim loại phẳng, cần tạo một số lỗ và cắt theo hình dạng đơn giản với độ chính xác không quá cao, sản xuất hàng loạt. Phương pháp chế tạo phôi nào không phù hợp nhất trong trường hợp này?

• A. Phương pháp dập (gia công áp lực)
• B. Phương pháp cắt bằng nhiệt (laser/plasma)
• C. Phương pháp đúc
• D. Cả A và B đều phù hợp

Câu 11: Để chế tạo phôi cho các chi tiết máy có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt, nhưng hình dạng không quá phức tạp, phương pháp đúc nào có thể được cân nhắc sử dụng thay cho đúc trong khuôn cát?

• A. Đúc trong khuôn kim loại hoặc đúc áp lực.
• B. Đúc trong khuôn cát.
• C. Đúc ly tâm.
• D. Đúc liên tục.

Câu 12: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, việc sử dụng "lõi" (core) có mục đích chính là gì?

• A. Tăng độ bền vững cho khuôn đúc.
• B. Giúp kim loại lỏng điền đầy lòng khuôn dễ dàng hơn.
• C. Làm nguội vật đúc nhanh hơn.
• D. Tạo ra các lỗ hoặc khoang rỗng bên trong vật đúc.

Câu 13: Phương pháp gia công áp lực nào thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp, độ chính xác cao và sản xuất hàng loạt lớn?

• A. Rèn tự do.
• B. Dập thể tích.
• C. Cán.
• D. Kéo sợi.

Câu 14: Một người thợ đang hàn hai tấm thép bằng phương pháp hàn hồ quang tay. Nếu dòng điện hàn quá thấp so với yêu cầu, khả năng cao sẽ dẫn đến khuyết tật gì ở mối hàn?

• A. Mối hàn bị bắn tóe nhiều.
• B. Mối hàn bị cháy thủng.
• C. Mối hàn bị ngấu kém hoặc không ngấu.
• D. Mối hàn bị rỗ khí.

Câu 15: So sánh phương pháp hàn hơi (hàn khí) với hàn hồ quang tay, ưu điểm nổi bật của hàn hơi là gì?

• A. Năng suất hàn cao hơn nhiều.
• B. Có thể hàn được các tấm kim loại rất dày.
• C. Thiết bị đơn giản, dễ di chuyển.
• D. Ít gây biến dạng nhiệt cho vật hàn, phù hợp hàn vật mỏng và kim loại màu.

Câu 16: Tại sao phôi được chế tạo bằng phương pháp đúc thường cần gia công cơ khí (cắt gọt) sau đó?

• A. Để loại bỏ hoàn toàn các khuyết tật bên trong vật đúc.
• B. Để đạt được độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt theo yêu cầu.
• C. Để tăng độ bền cơ tính của vật đúc.
• D. Để thay đổi thành phần hóa học của vật đúc.

Câu 17: Một tấm thép dày 20mm cần được cắt thành các hình dạng phức tạp theo bản vẽ, không yêu cầu độ chính xác quá cao nhưng cần tốc độ nhanh và chi phí thấp. Phương pháp chế tạo phôi (hoặc cắt tạo hình ban đầu) nào trong phạm vi bài học có thể được áp dụng hoặc liên quan?

• A. Đúc.
• B. Rèn tự do.
• C. Hàn.
• D. Cắt bằng nhiệt (Laser, Plasma, Oxy-gas).

Câu 18: Khi nấu chảy kim loại để đúc, việc kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng vì lý do nào sau đây?

• A. Để giảm thiểu lượng phoi thừa sau khi đúc.
• B. Để đảm bảo khuôn đúc không bị phá hủy.
• C. Ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng điền đầy lòng khuôn và chất lượng vật đúc.
• D. Giúp kim loại nguội nhanh hơn trong khuôn.

Câu 19: Phương pháp chế tạo phôi nào dưới đây có nhược điểm là tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót và phoi thừa khi gia công cắt gọt?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 20: Phương pháp gia công áp lực nào thường tạo ra phôi có độ chính xác kích thước và hình dạng gần với chi tiết cuối cùng nhất, giảm thiểu lượng gia công cắt gọt sau đó?

• A. Rèn tự do.
• B. Dập thể tích.
• C. Cán nóng.
• D. Kéo nguội.

Câu 21: Tại sao khi hàn, người thợ cần sử dụng các biện pháp bảo hộ như mặt nạ hàn, găng tay, quần áo bảo hộ?

• A. Chỉ để tránh bị bỏng do kim loại nóng chảy.
• B. Chỉ để bảo vệ mắt khỏi ánh sáng hồ quang.
• C. Chỉ để tránh hít phải khói độc.
• D. Để bảo vệ cơ thể khỏi tia bức xạ (hồ quang), kim loại nóng chảy, xỉ hàn, khói và khí độc.

Câu 22: Một chi tiết hình trụ đặc, dài, làm bằng thép, cần độ bền kéo cao. Phương pháp chế tạo phôi nào có khả năng tạo ra cấu trúc vật liệu phù hợp nhất cho yêu cầu này?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực (như cán, kéo).
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 23: Khi đúc trong khuôn cát, vật liệu làm khuôn chủ yếu bao gồm cát, chất kết dính và chất phụ gia. Vai trò của chất kết dính là gì?

• A. Liên kết các hạt cát, tạo độ bền và độ dẻo cho khuôn.
• B. Tăng khả năng thoát khí của khuôn.
• C. Ngăn không cho kim loại nóng chảy thấm vào cát.
• D. Làm giảm nhiệt độ nóng chảy của kim loại.

Câu 24: Một chi tiết cần được chế tạo từ hai hoặc nhiều phần riêng biệt rồi ghép lại để tạo thành phôi hoặc kết cấu cuối cùng. Phương pháp nào trong bài học thường được sử dụng cho mục đích ghép nối này?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 25: Giả sử cần sản xuất một trục khuỷu động cơ ô tô (chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu độ bền và độ cứng vững cao, sản xuất hàng loạt lớn). Dựa trên kiến thức về các phương pháp chế tạo phôi, phương pháp nào có khả năng là lựa chọn tối ưu nhất?

• A. Đúc trong khuôn cát.
• B. Rèn dập (Gia công áp lực).
• C. Hàn.
• D. Đúc áp lực.

Câu 26: Khuyết tật "rỗ khí" (gas porosity) trong vật đúc thường do nguyên nhân nào gây ra?

• A. Khí hòa tan trong kim loại lỏng hoặc khí sinh ra từ khuôn không thoát ra hết.
• B. Kim loại bị co ngót khi nguội.
• C. Lòng khuôn bị sụp lở.
• D. Kim loại không điền đầy lòng khuôn.

Câu 27: Phương pháp hàn nào sử dụng nhiệt từ phản ứng cháy của hỗn hợp khí (thường là axetilen và oxi) để làm nóng chảy kim loại?

• A. Hàn hồ quang tay.
• B. Hàn hơi (hàn khí).
• C. Hàn điện trở.
• D. Hàn laser.

Câu 28: Trong các phương pháp chế tạo phôi đã học, phương pháp nào cho phép chế tạo các chi tiết có kích thước và khối lượng rất lớn, thậm chí hàng chục tấn?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Phương pháp gia công cắt gọt.

Câu 29: Một lợi ích kinh tế đáng kể của phương pháp gia công áp lực (rèn, dập) so với phương pháp gia công cắt gọt là gì?

• A. Thiết bị đơn giản, giá thành đầu tư thấp.
• B. Độ chính xác kích thước luôn cao hơn.
• C. Phù hợp chế tạo các chi tiết đơn chiếc.
• D. Tiết kiệm kim loại do ít hoặc không có phoi thừa.

Câu 30: Phân tích sự khác biệt cơ bản về trạng thái vật liệu khi chế tạo phôi bằng phương pháp đúc và phương pháp gia công áp lực.

• A. Đúc sử dụng kim loại ở trạng thái lỏng, gia công áp lực sử dụng kim loại ở trạng thái rắn (thường nóng).
• B. Đúc tạo hình bằng lực ép, gia công áp lực tạo hình bằng cách rót kim loại.
• C. Đúc chỉ áp dụng cho kim loại màu, gia công áp lực áp dụng cho thép.
• D. Đúc làm thay đổi thành phần hóa học, gia công áp lực không làm thay đổi.

Câu 1: Điểm khác biệt cơ bản về trạng thái của kim loại được sử dụng trong ba phương pháp chế tạo phôi chính (Đúc, Gia công áp lực, Hàn) là gì?

• A. Đúc dùng kim loại nóng chảy, Gia công áp lực dùng kim loại nóng, Hàn dùng kim loại nguội.
• B. Đúc dùng kim loại nóng, Gia công áp lực dùng kim loại nóng chảy, Hàn dùng kim loại nóng.
• C. Đúc dùng kim loại nguội, Gia công áp lực dùng kim loại nóng, Hàn dùng kim loại nóng chảy.
• D. Đúc dùng kim loại lỏng (nóng chảy), Gia công áp lực dùng kim loại nóng, Hàn dùng kim loại nóng chảy cục bộ tại chỗ nối.

Câu 2: Để chế tạo một chi tiết có hình dạng phức tạp, rỗng bên trong, ví dụ như thân động cơ, phương pháp chế tạo phôi nào thường được ưu tiên sử dụng nhất và tại sao?

• A. Phương pháp đúc, vì kim loại lỏng có thể chảy điền đầy lòng khuôn có hình dạng phức tạp.
• B. Phương pháp gia công áp lực, vì dễ tạo hình dạng phức tạp bằng cách biến dạng dẻo.
• C. Phương pháp hàn, vì có thể ghép nhiều phần đơn giản lại thành hình phức tạp.
• D. Cả ba phương pháp đều phù hợp như nhau cho chi tiết phức tạp.

Câu 3: Quá trình chế tạo phôi bằng phương pháp đúc trong khuôn cát bao gồm nhiều bước. Bước nào sau đây có mục đích tạo ra lòng khuôn có hình dạng và kích thước của vật đúc?

• A. Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.
• B. Tiến hành làm khuôn.
• C. Chuẩn bị vật liệu nấu.
• D. Nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn.

Câu 4: Nhược điểm phổ biến của phương pháp đúc là sản phẩm dễ bị rỗ khí hoặc điền đầy không hoàn toàn (thiếu hụt kim loại). Vấn đề này chủ yếu liên quan đến khâu nào trong quy trình đúc?

• A. Chuẩn bị mẫu.
• B. Tiến hành làm khuôn.
• C. Chuẩn bị vật liệu nấu.
• D. Nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn.

Câu 5: Phương pháp gia công áp lực dựa trên nguyên tắc biến dạng dẻo của kim loại dưới tác dụng của ngoại lực. Kim loại cần phải ở trạng thái nào để có tính dẻo phù hợp cho quá trình này?

• A. Trạng thái lỏng.
• B. Trạng thái nguội hoàn toàn.
• C. Trạng thái nóng.
• D. Trạng thái đông đặc.

Câu 6: So sánh phương pháp rèn tự do và dập thể tích trong gia công áp lực, phương pháp dập thể tích thường được sử dụng khi nào và mang lại ưu điểm gì so với rèn tự do?

• A. Dùng cho sản xuất đơn chiếc, tạo hình dạng đơn giản, chi phí khuôn thấp.
• B. Dùng cho sản xuất hàng loạt lớn, tạo hình dạng phức tạp hơn, độ chính xác cao hơn.
• C. Dùng cho mọi loại hình sản xuất, tạo hình dạng đơn giản, không cần khuôn.
• D. Dùng cho sản xuất hàng loạt nhỏ, tạo hình dạng phức tạp, chi phí thiết bị thấp.

Câu 7: Một chi tiết máy cần có độ bền cơ học cao và thớ kim loại liên tục theo hình dạng chi tiết để chịu tải trọng tốt. Phương pháp chế tạo phôi nào trong ba phương pháp chính có xu hướng tạo ra cấu trúc vật liệu tối ưu cho yêu cầu này?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Cả ba phương pháp đều tạo ra cấu trúc vật liệu tương đương.

Câu 8: Phương pháp hàn hồ quang tay sử dụng nguồn nhiệt chủ yếu từ đâu để làm nóng chảy kim loại tại chỗ nối?

• A. Nhiệt của ngọn lửa hồ quang điện.
• B. Nhiệt từ phản ứng cháy của khí axetilen và oxi.
• C. Nhiệt từ ma sát giữa các bề mặt cần nối.
• D. Nhiệt từ dòng điện trở khi đi qua kim loại.

Câu 9: Nhược điểm lớn của phương pháp hàn, đặc biệt là hàn các chi tiết lớn hoặc có hình dạng không đối xứng, là dễ gây ra biến dạng dư như cong, vênh, nứt. Nguyên nhân chính dẫn đến tình trạng này là gì?

• A. Sự nóng chảy không hoàn toàn của kim loại hàn.
• B. Việc sử dụng que hàn không phù hợp.
• C. Biến dạng nhiệt không đều do nhiệt độ tập trung cao tại mối hàn.
• D. Tốc độ làm nguội mối hàn quá chậm.

Câu 10: Để chế tạo một loạt các móc cẩu đơn giản nhưng yêu cầu độ bền cao, với số lượng sản xuất không quá lớn (vài trăm chiếc), phương pháp chế tạo phôi nào trong gia công áp lực thường được cân nhắc là phù hợp hơn cả?

• A. Rèn tự do.
• B. Dập thể tích.
• C. Ép đùn.
• D. Cán.

Câu 11: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, sau khi làm khuôn và chuẩn bị vật liệu nấu, bước tiếp theo là nấu chảy kim loại và rót vào khuôn. Mục đích của việc nấu chảy kim loại là gì?

• A. Để kim loại nguội nhanh hơn khi vào khuôn.
• B. Để tăng độ bền cho vật đúc.
• C. Để kim loại có thể biến dạng dẻo trong lòng khuôn.
• D. Để kim loại ở trạng thái lỏng, có khả năng chảy điền đầy lòng khuôn.

Câu 12: Phương pháp hàn hơi (sử dụng hỗn hợp khí cháy) thường được ưa chuộng hơn hàn hồ quang tay trong trường hợp nào sau đây?

• A. Hàn các kết cấu thép dày, chịu lực lớn.
• B. Hàn các tấm kim loại mỏng hoặc kim loại màu (như đồng, nhôm).
• C. Hàn dưới nước.
• D. Hàn tự động trong môi trường công nghiệp.

Câu 13: Khi so sánh phương pháp đúc và phương pháp gia công áp lực để chế tạo cùng một loại chi tiết máy đơn giản, phương pháp đúc thường có ưu điểm gì về mặt chi phí sản xuất cho sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc đơn chiếc?

• A. Chi phí thiết bị ban đầu thấp hơn.
• B. Chi phí vật liệu thấp hơn.
• C. Chi phí chế tạo khuôn/đồ gá thường thấp hơn (đặc biệt với khuôn cát đơn giản).
• D. Không có sự khác biệt đáng kể về chi phí.

Câu 14: Vật liệu làm khuôn trong phương pháp đúc khuôn cát truyền thống chủ yếu bao gồm cát silic trộn với chất kết dính. Chức năng chính của chất kết dính là gì?

• A. Tạo độ bền và độ dẻo cho hỗn hợp cát để giữ hình dạng lòng khuôn.
• B. Làm tăng khả năng chịu nhiệt của khuôn.
• C. Giúp kim loại lỏng chảy dễ dàng hơn.
• D. Ngăn chặn phản ứng hóa học giữa kim loại lỏng và cát.

Câu 15: Trong phương pháp hàn hồ quang tay, que hàn đóng vai trò kép là điện cực tạo hồ quang và kim loại bù đắp cho mối hàn. Lớp vỏ bọc bên ngoài que hàn (thuốc hàn) có vai trò gì quan trọng?

• A. Chỉ để bảo vệ lõi que hàn khỏi bị gỉ.
• B. Chỉ để dẫn điện tốt hơn.
• C. Chỉ để trang trí cho mối hàn.
• D. Tạo khí bảo vệ hồ quang, khử oxi hóa, và cung cấp thêm các nguyên tố hợp kim cần thiết.

Câu 16: Khi chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực, việc nung nóng kim loại đến trạng thái nóng giúp:

• A. Làm cho kim loại nóng chảy hoàn toàn.
• B. Tăng tính dẻo, giảm sức cản biến dạng và tăng độ bền vật liệu sau khi gia công.
• C. Làm giảm kích thước của phôi ban đầu.
• D. Giúp phôi dễ dàng điền đầy vào khuôn đúc.

Câu 17: Phương pháp đúc có thể chế tạo phôi từ hầu hết các loại kim loại và hợp kim. Tuy nhiên, một số kim loại có điểm nóng chảy quá cao hoặc dễ bị oxi hóa mạnh khi ở trạng thái lỏng có thể gây khó khăn hoặc đòi hỏi công nghệ đúc đặc biệt. Điều này liên quan đến ưu điểm/nhược điểm nào của phương pháp đúc?

• A. Ưu điểm: Đúc được mọi kim loại.
• B. Ưu điểm: Chi phí thấp.
• C. Nhược điểm: Độ chính xác thấp.
• D. Nhược điểm: Một số kim loại đòi hỏi kỹ thuật đúc phức tạp.

Câu 18: Công nghệ chế tạo phôi bằng hàn thường được ứng dụng chủ yếu trong trường hợp nào?

• A. Nối ghép các chi tiết kim loại lại với nhau tạo thành một kết cấu hoặc phôi phức tạp.
• B. Chế tạo các chi tiết rỗng, phức tạp từ kim loại lỏng.
• C. Biến dạng dẻo kim loại thành hình dạng mong muốn.
• D. Cắt kim loại thành các hình dạng khác nhau.

Câu 19: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, việc chuẩn bị mẫu có ý nghĩa quan trọng như thế nào?

• A. Mẫu dùng làm vật liệu nấu chảy.
• B. Mẫu là sản phẩm cuối cùng sau khi đúc.
• C. Mẫu có hình dạng và kích thước tương ứng với vật đúc để tạo hình lòng khuôn.
• D. Mẫu dùng để làm nguội kim loại lỏng.

Câu 20: Phương pháp nào trong ba phương pháp chế tạo phôi chính thường tạo ra phôi có độ chính xác kích thước thấp nhất và bề mặt thô nhất, đòi hỏi phải gia công cắt gọt nhiều sau đó?

• A. Đúc (đặc biệt là đúc trong khuôn cát).
• B. Gia công áp lực (đặc biệt là dập thể tích).
• C. Hàn.
• D. Cả ba phương pháp đều có độ chính xác tương đương.

Câu 21: Để chế tạo một chi tiết đơn giản, khối lượng lớn, ví dụ như quả tạ bằng gang, phương pháp nào là kinh tế và hiệu quả nhất?

• A. Đúc.
• B. Rèn tự do.
• C. Dập thể tích.
• D. Hàn.

Câu 22: Phương pháp nào trong gia công áp lực yêu cầu lực biến dạng lớn nhất và thường sử dụng khuôn phức tạp, nhưng bù lại cho phép chế tạo các chi tiết có hình dạng gần với sản phẩm cuối cùng nhất?

• A. Rèn tự do.
• B. Dập thể tích.
• C. Cán.
• D. Ép đùn.

Câu 23: Trong phương pháp hàn hồ quang tay, bộ phận nào có nhiệm vụ kẹp chặt que hàn và dẫn dòng điện hàn đến que hàn?

• A. Kìm hàn.
• B. Máy hàn.
• C. Dây hàn.
• D. Vật hàn.

Câu 24: Ưu điểm nổi bật của phương pháp gia công áp lực so với phương pháp đúc là gì?

• A. Chế tạo được các chi tiết rỗng, phức tạp.
• B. Độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt cao hơn.
• C. Chi phí chế tạo thiết bị và khuôn thấp hơn.
• D. Cải thiện cơ tính (độ bền, độ dẻo) của kim loại do làm mịn hạt và định hướng thớ.

Câu 25: Khi hàn, việc kiểm soát tốc độ làm nguội mối hàn là rất quan trọng. Nếu tốc độ làm nguội quá nhanh, mối hàn có thể bị giòn hoặc nứt. Đây là một khía cạnh cần lưu ý để khắc phục nhược điểm nào của phương pháp hàn?

• A. Dễ bị nứt, biến dạng do ứng suất nhiệt.
• B. Độ chính xác kích thước thấp.
• C. Chỉ hàn được kim loại màu.
• D. Tiêu tốn nhiều kim loại.

Câu 26: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, sau khi vật đúc đã đông đặc và nguội, bước tiếp theo thường là làm sạch và kiểm tra vật đúc. Công việc làm sạch bao gồm những gì?

• A. Nấu chảy vật đúc lại.
• B. Loại bỏ phần kim loại thừa (đậu ngót, đậu rót) và cát dính trên bề mặt.
• C. Nung nóng vật đúc để tăng độ bền.
• D. Phủ một lớp sơn bảo vệ lên vật đúc.

Câu 27: So với phương pháp đúc và gia công áp lực, phương pháp hàn thường tốn ít kim loại nguyên liệu hơn cho một chi tiết có hình dạng tương đương. Tuy nhiên, nó lại có nhược điểm là khó kiểm soát biến dạng. Điều này thể hiện sự đánh đổi giữa:

• A. Độ bền và độ dẻo.
• B. Năng suất và chi phí thiết bị.
• C. Độ chính xác và độ nhẵn bề mặt.
• D. Tiết kiệm vật liệu và kiểm soát hình dạng/biến dạng.

Câu 28: Phương pháp gia công áp lực rèn tự do thường được thực hiện bằng các dụng cụ đơn giản như búa, đe. Phương pháp này phù hợp nhất với loại hình sản xuất nào?

• A. Sản xuất đơn chiếc hoặc hàng loạt nhỏ.
• B. Sản xuất hàng loạt lớn.
• C. Sản xuất tự động hoàn toàn.
• D. Sản xuất các chi tiết siêu nhỏ.

Câu 29: Khi chế tạo các chi tiết từ kim loại màu (như đồng, nhôm) hoặc các tấm kim loại rất mỏng, phương pháp hàn hơi thường được ưu tiên hơn hàn hồ quang tay vì lý do gì?

• A. Hàn hơi tạo ra nhiệt độ cao hơn nhiều.
• B. Hàn hơi sử dụng dòng điện lớn hơn.
• C. Hàn hơi kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, ít làm cháy hoặc biến dạng mỏng/nhạy cảm với nhiệt.
• D. Hàn hơi không cần vật liệu bù.

Câu 30: Hãy phân tích sự khác biệt cơ bản về bản chất quá trình tạo hình giữa phương pháp đúc và phương pháp gia công áp lực.

• A. Đúc tạo hình bằng cách biến dạng dẻo, gia công áp lực tạo hình bằng cách làm nguội kim loại lỏng.
• B. Đúc chỉ dùng cho kim loại đen, gia công áp lực chỉ dùng cho kim loại màu.
• C. Đúc tạo hình bằng cách cắt gọt vật liệu, gia công áp lực tạo hình bằng cách hàn nối.
• D. Đúc tạo hình bằng cách điền đầy kim loại lỏng vào khuôn, gia công áp lực tạo hình bằng cách biến dạng dẻo kim loại rắn (nóng).

Câu 1: Khi cần chế tạo một phôi có hình dạng phức tạp, rỗng bên trong và khối lượng lớn, phương pháp công nghệ nào thường được ưu tiên sử dụng?

• A. Phương pháp hàn
• B. Phương pháp rèn tự do
• C. Phương pháp đúc
• D. Phương pháp dập thể tích

Câu 2: Trong quy trình đúc trong khuôn cát, bước "Tiến hành làm khuôn" bao gồm những công việc chính nào?

• A. Nấu chảy kim loại và rót vào khuôn.
• B. Nén chặt hỗn hợp làm khuôn xung quanh mẫu và hệ thống rót.
• C. Thiết kế hình dạng vật đúc và chọn vật liệu mẫu.
• D. Kiểm tra chất lượng vật liệu nấu và thành phần hợp kim.

Câu 3: Phương pháp gia công áp lực dựa trên nguyên lý biến dạng của kim loại. Trạng thái của kim loại khi thực hiện gia công áp lực là gì?

• A. Trạng thái lỏng hoàn toàn.
• B. Trạng thái nóng chảy cục bộ tại vị trí nối.
• C. Trạng thái nguội hoàn toàn.
• D. Trạng thái nóng, có khả năng biến dạng dẻo.

Câu 4: So với phương pháp đúc, phương pháp gia công áp lực (như rèn, dập) có ưu điểm nổi bật nào về tính chất cơ học của phôi?

• A. Cải thiện đáng kể cơ tính (độ bền, độ dẻo, độ dai) do làm mịn hạt và tạo thớ.
• B. Chế tạo được các vật có hình dạng phức tạp và rỗng bên trong dễ dàng hơn.
• C. Tiết kiệm kim loại nguyên liệu hơn do ít phế liệu.
• D. Độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt cao hơn ngay sau khi tạo phôi.

Câu 5: Một chi tiết máy đơn giản, cần sản xuất hàng loạt với số lượng rất lớn (vài chục nghìn chiếc trở lên) và yêu cầu độ chính xác tương đối cao. Phương pháp gia công áp lực nào là phù hợp nhất trong trường hợp này?

• A. Phương pháp rèn tự do.
• B. Phương pháp hàn hồ quang tay.
• C. Phương pháp dập thể tích.
• D. Phương pháp đúc trong khuôn cát.

Câu 6: Phương pháp hàn được sử dụng chủ yếu để làm gì trong công nghệ chế tạo phôi hoặc kết cấu?

• A. Tạo hình phôi từ kim loại lỏng.
• B. Nối các chi tiết kim loại riêng lẻ thành một khối hoặc kết cấu lớn hơn.
• C. Biến dạng kim loại ở trạng thái nóng để thay đổi hình dạng.
• D. Cắt kim loại thành các hình dạng mong muốn.

Câu 7: Nhược điểm chính của phương pháp hàn, đặc biệt là đối với các kết cấu lớn, là dễ xảy ra hiện tượng cong vênh hoặc nứt. Nguyên nhân chủ yếu dẫn đến nhược điểm này là gì?

• A. Sự biến dạng nhiệt không đều và ứng suất dư trong quá trình làm nguội mối hàn.
• B. Độ chính xác kích thước của vật hàn ban đầu không cao.
• C. Kim loại tại mối hàn bị giòn hơn kim loại nền.
• D. Khó kiểm soát hoàn toàn lượng kim loại nóng chảy.

Câu 8: Khi cần chế tạo một phôi dạng trục hoặc thanh có tiết diện thay đổi dọc chiều dài và số lượng không quá lớn, phương pháp rèn tự do có thể là lựa chọn phù hợp. Đặc điểm nào của rèn tự do hỗ trợ cho ứng dụng này?

• A. Độ chính xác kích thước rất cao ngay sau khi rèn.
• B. Khả năng tạo hình các hốc sâu, phức tạp.
• C. Tốc độ sản xuất rất nhanh, phù hợp hàng loạt lớn.
• D. Tính linh hoạt cao, không cần khuôn dập phức tạp cho từng hình dạng.

Câu 9: Trong phương pháp đúc, "lòng khuôn" là bộ phận quyết định hình dạng và kích thước của vật đúc. Lòng khuôn được tạo ra bởi yếu tố nào trong quy trình đúc khuôn cát?

• A. Mẫu (pattern) và hệ thống rót.
• B. Kim loại nóng chảy.
• C. Hỗn hợp vật liệu làm khuôn sau khi nung nóng.
• D. Chỉ là khoảng trống sau khi lấy vật đúc ra.

Câu 10: So sánh hàn hồ quang tay và hàn hơi (oxy-acetylene), phương pháp hàn hồ quang tay có ưu điểm gì nổi bật khi hàn các vật liệu kim loại dày?

• A. Kiểm soát nhiệt độ chính xác hơn.
• B. Nhiệt lượng tập trung cao hơn, năng suất hàn cao hơn.
• C. Mối hàn ít bị ảnh hưởng nhiệt hơn.
• D. Thiết bị đơn giản và rẻ tiền hơn.

Câu 11: Khi kiểm tra một phôi đúc, người ta phát hiện các lỗ nhỏ li ti bên trong hoặc trên bề mặt. Loại khuyết tật này thường được gọi là gì, và nguyên nhân có thể do đâu?

• A. Cong vênh, do làm nguội không đều.
• B. Nứt, do ứng suất nhiệt quá lớn.
• C. Không điền đầy lòng khuôn, do nhiệt độ rót thấp.
• D. Rỗ khí, do khí hòa tan trong kim loại lỏng hoặc hơi thoát ra từ khuôn bị kẹt lại.

Câu 12: Phương pháp dập thể tích cho năng suất cao và độ đồng đều sản phẩm tốt. Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của phương pháp này, đặc biệt với sản xuất số lượng ít, là gì?

• A. Chi phí chế tạo khuôn dập ban đầu rất cao.
• B. Chỉ dập được các vật liệu kim loại mềm.
• C. Khó tạo hình các chi tiết có tiết diện nhỏ, phức tạp.
• D. Cơ tính của phôi sau dập thường thấp.

Câu 13: Tại sao "chuẩn bị vật liệu nấu" là một bước quan trọng trong quy trình đúc, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vật đúc?

• A. Để đảm bảo vật liệu nấu đủ độ cứng trước khi rót.
• B. Để tạo hình sơ bộ cho vật liệu trước khi nấu chảy.
• C. Để đảm bảo thành phần hóa học, độ sạch và nhiệt độ của kim loại lỏng phù hợp yêu cầu.
• D. Để làm vật liệu nấu biến dạng dẻo dễ dàng hơn.

Câu 14: Khi lựa chọn phương pháp chế tạo phôi, yếu tố nào dưới đây thường có ảnh hưởng lớn nhất đến quyết định sử dụng phương pháp đúc thay vì gia công áp lực hoặc hàn?

• A. Yêu cầu về độ bền kéo rất cao của phôi.
• B. Cần phôi có bề mặt rất nhẵn, không cần gia công sau.
• C. Số lượng sản xuất rất ít (vài chiếc).
• D. Hình dạng phôi rất phức tạp, có nhiều hốc, đường cong khó tạo hình bằng phương pháp khác.

Câu 15: Phương pháp hàn hồ quang tay sử dụng nhiệt lượng từ ngọn lửa hồ quang điện. Nguồn nhiệt này được tạo ra giữa bộ phận nào của thiết bị hàn?

• A. Giữa kìm hàn và vật hàn.
• B. Giữa que hàn (hoặc điện cực) và vật hàn.
• C. Giữa hai que hàn.
• D. Giữa máy hàn và kìm hàn.

Câu 16: Tại sao phôi được tạo ra bằng phương pháp gia công áp lực (rèn, dập) thường có độ bền và độ dẻo tốt hơn so với phôi đúc cùng loại vật liệu?

• A. Quá trình biến dạng dẻo làm tinh luyện cấu trúc hạt và định hướng thớ kim loại.
• B. Kim loại được làm nguội nhanh hơn sau khi tạo hình.
• C. Không có khuyết tật rỗ khí hay rỗ co.
• D. Vật liệu ban đầu dùng cho gia công áp lực luôn có chất lượng cao hơn.

Câu 17: Khi chế tạo một kết cấu khung thép lớn (ví dụ: khung nhà xưởng), phương pháp nào trong ba phương pháp (đúc, gia công áp lực, hàn) đóng vai trò chính trong việc tạo ra kết cấu cuối cùng từ các cấu kiện nhỏ hơn?

• A. Phương pháp đúc.
• B. Phương pháp gia công áp lực.
• C. Phương pháp hàn.
• D. Kết hợp đúc và gia công áp lực.

Câu 18: Trong quá trình đúc, hiện tượng "rỗ co" (shrinkage cavity) là một khuyết tật phổ biến. Khuyết tật này xảy ra do nguyên nhân chính nào?

• A. Kim loại lỏng không điền đầy lòng khuôn.
• B. Thể tích kim loại giảm khi chuyển từ trạng thái lỏng sang rắn.
• C. Khí bị hòa tan trong kim loại lỏng.
• D. Tốc độ rót kim loại vào khuôn quá nhanh.

Câu 19: Phương pháp dập thể tích có ưu điểm vượt trội về năng suất và độ đồng đều sản phẩm khi sản xuất hàng loạt. Điều này là do yếu tố nào sau đây?

• A. Sử dụng nhiệt độ rất cao để làm mềm kim loại.
• B. Mỗi sản phẩm được tạo hình thủ công bởi thợ lành nghề.
• C. Quá trình làm nguội rất chậm giúp vật liệu ổn định.
• D. Hình dạng cuối cùng được xác định bởi khuôn dập có độ chính xác cao.

Câu 20: So với đúc trong khuôn cát, các phương pháp đúc đặc biệt khác (như đúc áp lực, đúc khuôn kim loại) thường cho phôi có ưu điểm gì?

• A. Độ chính xác kích thước và độ nhẵn bề mặt cao hơn.
• B. Khả năng đúc các vật có khối lượng rất lớn.
• C. Chi phí chế tạo khuôn thấp hơn.
• D. Phù hợp với sản xuất đơn chiếc hoặc số lượng ít.

Câu 21: Phương pháp rèn tự do thích hợp cho sản xuất đơn chiếc hoặc số lượng ít các vật có hình dạng tương đối đơn giản nhưng kích thước lớn. Điều này chủ yếu là do:

• A. Cần khuôn dập rất phức tạp và đắt tiền.
• B. Năng suất rèn tự do rất cao.
• C. Không cần chế tạo khuôn dập riêng cho từng loại phôi, chỉ cần các dụng cụ rèn cơ bản.
• D. Kim loại nguội rất nhanh trong quá trình rèn.

Câu 22: Trong quy trình đúc khuôn cát, sau khi rót kim loại lỏng và chờ nguội, bước tiếp theo là gì để thu được vật đúc?

• A. Nung nóng vật đúc để tăng độ bền.
• B. Gia công áp lực để định hình lại.
• C. Hàn các chi tiết lại với nhau.
• D. Phá khuôn, làm sạch vật đúc và kiểm tra chất lượng.

Câu 23: Phương pháp hàn hơi (sử dụng hỗn hợp khí cháy như oxy-acetylene) có ưu điểm nào so với hàn hồ quang tay?

• A. Dễ điều chỉnh nhiệt lượng và thường phù hợp hơn để hàn các vật liệu mỏng hoặc kim loại màu.
• B. Năng suất hàn cao hơn nhiều.
• C. Thiết bị gọn nhẹ, di chuyển dễ dàng hơn.
• D. Vùng ảnh hưởng nhiệt rất hẹp.

Câu 24: Khi cần chế tạo một phôi có yêu cầu cao về độ kín (không rò rỉ), ví dụ như vỏ bơm hoặc van, phương pháp chế tạo phôi nào tiềm ẩn nhiều rủi ro khuyết tật gây rò rỉ nhất?

• A. Phương pháp đúc (do nguy cơ rỗ khí, rỗ co).
• B. Phương pháp rèn tự do.
• C. Phương pháp dập thể tích.
• D. Phương pháp hàn.

Câu 25: Để sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp, rỗng bên trong bằng phương pháp đúc, người ta sử dụng thêm bộ phận nào trong khuôn?

• A. Hệ thống rót.
• B. Lõi khuôn (cores).
• C. Đậu ngót.
• D. Mẫu làm khuôn.

Câu 26: Phân tích sự khác biệt về nguyên lý giữa phương pháp đúc và phương pháp gia công áp lực trong việc tạo hình phôi.

• A. Đúc sử dụng nhiệt độ thấp, gia công áp lực sử dụng nhiệt độ cao.
• B. Đúc làm biến dạng kim loại rắn, gia công áp lực làm biến dạng kim loại lỏng.
• C. Đúc tạo hình từ kim loại ở trạng thái lỏng, gia công áp lực tạo hình bằng cách biến dạng dẻo kim loại ở trạng thái rắn (thường là nóng).
• D. Đúc chỉ dùng cho kim loại đen, gia công áp lực dùng cho kim loại màu.

Câu 27: Ưu điểm chính của phương pháp hàn trong chế tạo kết cấu là gì?

• A. Luôn cho độ chính xác kích thước rất cao.
• B. Cơ tính vật liệu tại mối hàn luôn tốt hơn vật liệu nền.
• C. Thích hợp để tạo hình các chi tiết rất phức tạp từ đầu.
• D. Có thể nối các chi tiết nhỏ thành kết cấu lớn, tiết kiệm vật liệu và công chế tạo phôi ban đầu.

Câu 28: Tại sao quy trình "làm sạch vật đúc" lại cần thiết sau khi phá khuôn trong phương pháp đúc?

• A. Để làm cứng vật đúc.
• B. Để loại bỏ phần vật liệu làm khuôn còn bám dính, hệ thống rót, đậu ngót và các gờ cạnh thừa.
• C. Để làm nhẵn bề mặt đến độ chính xác cuối cùng.
• D. Để kiểm tra thành phần hóa học của vật đúc.